Plišaste igrače imajo svoje edinstvene metode in standarde v tehnologiji in proizvodnih metodah. Le z razumevanjem in strogim upoštevanjem tehnologije lahko izdelamo visokokakovostne plišaste igrače. Z vidika velikega okvirja je obdelava plišastih igrač v glavnem razdeljena na tri dele: rezanje, šivanje in dodelavo.
Naslednji trije deli pojasnjujejo naslednjo vsebino: prvič, striženje. Tradicionalne metode rezanja vključujejo predvsem vroče in hladno rezanje. Zdaj so nekatere tovarne začele uporabljati lasersko rezanje. Različne tkanine je mogoče prilagoditi glede na različne metode rezanja. Hladno rezanje ne uporablja le jeklenih brusilnih orodij in stiskalnic za stiskanje tkanin za igrače, temveč je primerno tudi za večplastno rezanje tanjših tkanin z visoko učinkovitostjo. Termično rezanje je ploščni kalup iz mavčnih plošč in vroče varilne žice. Po vklopu se razrezana tkanina za igrače piha. Ta metoda termičnega rezanja je bolj primerna za tkanine z debelimi kemičnimi vlakni in večplastno rezanje ni dovoljeno. Pri rezanju moramo biti pozorni na smer dlak, razliko v barvi in število fragmentov tkanine za igrače. Rezanje mora biti znanstveno razporejeno, kar lahko prihrani veliko tkanine in se izogne nepotrebnim odpadkom.
2. Šivanje
Ta del šivanja je spajanje rezalnih delov igrače skupaj, da se oblikuje osnovna oblika igrače, kar olajša kasnejše polnjenje in dodelavo ter končno zaključi izdelek. Vsi na proizvodni liniji vemo, da je pri šivanju zelo pomembno poravnati velikost šiva in označevalnih točk. Velikost šiva pri večini igrač je 5 mm, nekatere manjše igrače pa lahko uporabljajo šive širine 3 mm. Če se velikost šiva razlikuje, se bo to pojavilo. Deformacija ali asimetrija, na primer velikost leve noge se razlikuje od velikosti desne noge; če šiv označenih točk ni poravnan, se bo to pojavilo, na primer popačenje okončin, oblika obraza itd. Različne tkanine za igrače je treba uporabljati z različnimi iglami in igelnimi ploščami. Za tanjše tkanine se večinoma uporabljajo igle za šivalne stroje velikosti 12 in 14 ter igelne plošče z očesci; za debele tkanine se običajno uporabljajo igle velikosti 16 in 18 ter velike igle z očesci. Vedno bodite pozorni na to, da se med šivanjem ne smejo pojaviti prepone. Prilagodite kodo šiva za igrače različnih velikosti in bodite pozorni na celovitost šiva. Pri začetnem položaju šiva bodite pozorni na hrbtno stran igle in se izogibajte odprtju šiva. Pri šivanju igrač so ključ do izboljšanja učinkovitosti in stroge kakovosti pregled kakovosti s strani šivalne ekipe, razumna postavitev montažne linije in učinkovita uporaba pomožnih delavcev. Rednega mazanja, čiščenja in vzdrževanja šivalnih strojev ne smete zanemariti.
3. Po zaključku
Glede na vrsto postopka in opremo je postopek dodelave relativno zapleten. Po zaključku sledijo žigosanje, struženje, polnjenje, šivanje, površinska obdelava, oblikovanje, pihanje, rezanje niti, pregled igel, pakiranje itd.; Oprema vključuje zračni kompresor, stroj za prebijanje, stroj za mikanje, stroj za polnjenje bombaža, detektor igel, sušilnik za lase itd. Pri vrtanju bodite pozorni na model in specifikacijo očesa. Preizkusite tesnost in napetost očes in nosu; pri polnjenju bodite pozorni na polnost, simetrijo in položaj polnilnih delov ter vsak izdelek stehtajte s tehtalnim orodjem; nekateri šivi igrač so na hrbtni strani. Pri tesnjenju bodite pozorni na velikost bucik in dvostransko simetrijo. Na mestu po šivanju ni vidnih sledi igle in niti, zlasti pri nekaterih tankih in vročih materialih s kratkimi vlakni, spoji ne smejo imeti prevelikih spojev; čar plišastih igrač je pogosto osredotočen na obraz, zato je ročna in skrbna obdelava obraza zelo pomembna, kot so fiksiranje obraza, obrezovanje, ročno vezenje nosu itd.; Visokokakovostna plišasta igrača mora dokončati obliko, odstraniti nit, povezati lase, preveriti in zapakirati iglo. Številne delavce v naknadni obdelavi z dolgoletnimi izkušnjami lahko imenujemo mojstri modifikacije in lahko modificirajo nekatere težave v prejšnjem postopku. Zato so izkušeni stari delavci dragoceno bogastvo tovarne.
Čas objave: 22. julij 2022